干燥设备市场日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫，开发多功能组合机，促使产品的生命周期不断延长。行业协会要多组织企业参加国际间技术交流，烘干箱，吸收新技术成果，加速提高全行业技术水平。调整企业结构，培育企业竞争能力。干燥机的工作原理    干燥机是由不锈钢螺旋主体经两台振动电机提供动力，使被干物料由上而下沿导热板螺旋面作抛掷运动向下运动。同时，导热板下部夹层通入一定压力的高温蒸气，蒸汽热量通过导热板传递给物料，物料的水分在运动中受热蒸发，并经排湿系统排出，达到干燥指标的物料从出料口排出，从而实现对物料烘干的功能。

食品热泵干燥装置由热泵和干燥器两大系统组成。热泵主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成的闭路循环系统。热泵系统内的工作介质（简称工质），首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后，热泵烘干机，由液体蒸发为蒸汽，经压缩机压缩后送到冷凝器中，在高压下热泵工作冷凝液化，稻谷烘干机，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的热泵工质经节流装置再次回到蒸发器内，如此循环下去，废气中的大部分水蒸气在蒸发器上被冷凝下来直接排掉，烘干，从而达到除湿干燥的目的。

全自动食品干燥设备采用分段式湿度调节，升温除湿、表冷除湿和转轮吸附除湿相结合的方式使设备湿度控制范围大大变宽，确度高且节约能耗。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类物料选择。此外，研究小组建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休闲食品四种不同类型的干燥数据库，使用方便。

干燥机占用空间小，结构紧凑，可对干燥过程中多参数进行控制，自动化程度高；采用的多种湿度调节相结合的方法和多段式干燥模型，缩短了干燥时间，提高了干制品品质，并节约能耗。为科学研究提供了方便的实验平台，使干制品的工业化生产有了设备保障，并且具有广阔的市场前景和较好的经济效益。

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