在使用轴流风机的时候,一定要非常的的重视。在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能,都一定要使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,一定要检查所有紧定螺栓是否上紧。
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分析轴流风机轴承温度的异常与哪些原因有关?
1.确保轴颈和轴流式风扇轴承有适当的间隙。轴承间隙直接影响风机的使用效果,轴和轴颈过小,进入轴承的油量减少,摩擦力增大,产生的热量无法消除,导致轴承温度升高,甚至发生轴持事故。如果轴承间隙过大,虽然可以降低润滑油循环阻力,但通过增加轴颈上部的油量,耐高温高湿风机生产厂家,可以消除轴颈与风扇轴承之间摩擦产生的热量,降低风扇轴承的温度,但会引起风机轴承的振动,一般控制在2.5≤100中,效果较好。
2.严格控制轴流风机轴承的合金材料。如果不符合材料标准,风扇轴承容易疲劳磨损、剥落、麻坑、间隙增大会引起温升。一般来说,它可以通过倾听声音和测量振动来判断。
3.轴承与轴颈之间应有合适的接触角和接触点。轴承依靠高速转轴驱动润滑油使轴颈和风扇轴承形成压力油膜润滑。轴流风机轴承与轴颈的接触点和接触角直接决定轴承的温度。当一般接触角在55°~60°范围内调整,在接触范围内刮除2≤4接触点/cm3时,摩擦力较小,温度低,效果好。
风机在安装试车中,发现下列情况之一时,应紧急停车1)转子与机壳摩擦。2)机体振动突然增加并强烈。3)轴承温度超过规定并继续上升。4)输送的有害气体泄漏较大。5)电流突然升高,在1- 2min不返回原位。6)油泵管路堵塞或其它原因造成供油中断。7)冷却水突然中断。8)在其它情况下,发生的情况具有严重的危害。
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